魅力工厂造就魅力员工 魅力员工成就魅力产品

由单一的日产品牌生产线，成功地提升为英 菲尼迪生产基地，离不开东风日产大连工厂在短 时间内的内外兼修。从投产时的相同品质到标杆 品质，以及到将来达成卓越品质目标，品质始终是 大连工厂作为企业生存下去和持续发展的根本。 同时，大连工厂还充分调动和发挥年轻团队的奋 斗精神与学习力，依靠一支由 83%的新员工组成 的年轻团队实现平顺量产。这支年轻的团队具有 奋力拼搏的精神和积极进取的学习力，最终实现 了豪华车的卓群品质。

品牌魅力 感受英菲尼迪

2017年，东风日产大连工厂凭借雷诺日产联盟全球史上最高得分获得英菲尼迪 4.5 授权认证，成为英菲尼迪在中国的第二个国产化生产基地。2018年4月，创新豪华SUV全新英菲尼迪 QX50 在大连工厂下线，并于 6月正式上市，标志着英菲尼迪本土化战略进一步向纵深发展。英菲尼迪是一款什么样的商品车，又有何独到的魅力呢？昨日记者采访了东风日产大连工厂负责人。

“英菲尼迪1989年诞生于北美地区，凭借独特前卫的设计、出色的产品性能和客户体验至上的服务，英菲尼迪迅速成为全球豪华汽车市场中最重要的品牌之一。”据大连工厂负责人介绍，英菲尼迪2007年正式登陆中国。自2014年起，英菲尼迪以字母“Q”作为其轿车、轿跑车和敞篷车型系列的命名前缀，以字母“QX”作为其 SUV车型和跨界车型的命名前缀，在Q或QX之后再以一个两位数字来划分车型的级别。目前，英菲尼迪旗下全系车型均已进入中国市场。为了成为主流豪华汽车品牌阵营的重要一员，英菲尼迪于 2016 年在全球提出了全新品牌口号“EMPOWER THEDRIVE——尽释潜能”，意在赋能勇于进取的挑战者。围绕这一口号，英菲尼迪持续深化“挑战者”品牌战略，在产品、服务、营销等全价值链各个环节提升价值。2014年9月，由东风汽车公司和日产汽车公司共同设立的东风英菲尼迪汽车有限公司正式成立，英菲尼迪在2014年底实现国产化。现如今，东风英菲尼迪在“同一战略、同一品牌、同一团队、同一渠道”原则下独立经营英菲尼迪品牌，实现企业发展。目前，中国已成为英菲尼迪继北美之后的全球第二大市场。2014 年 11 月，首款国产车型Q50L上市；2015年3月，第二款国产车型 QX50 上市；2018 年 4月，全新英菲尼迪 QX50 在大连工厂下线。

工厂魅力 着眼自我提升

虽然 2018 年以后咱大连人才能开到大连车，但其实早在 2017 年3月，大连工厂已经在英菲尼迪资质认证诊断和工厂品质健康诊断中，分别以 4.67 分和 4.85 分双双获得日产全球最高分的优异成绩。因为，豪华车型的生产无疑对工厂的制造工艺、员工技能等提出了更高的要求，所以东风日产大连工厂早早便致力于把生产线改造成英菲尼迪生产线。这便意味着工厂要尽快实现原本的质量管理体系与英菲尼迪体系的融合——在现有体系文件中注入英菲尼迪特性或形成英菲尼迪特有的体系文件，以更好地将英菲尼迪特性落实到现场。

为此，工厂开展多个专项活动，以求夯实基础，快速突破提升。如大连工厂自动化率逐渐提升的同时，进行了焊装机器人伺服电机数据采集和运用的探索。据介绍，数百台机器人靠伺服电机带动，当伺服电机出现故障，维修和标定一台需要2-3小时，整条生产线就要停下来。但是通过物联技术对机器人的运行状态进行监控，便可以提前发现机器人运行偏差，也方便提前安排在休息时间对其进行检修和更换，避免了停下生产线造成的损失。按照每小时生产35台车计算，至少可以挽回70-100台车的损失。另外，工厂利用快速质量响应控制会议和市场紧密结合，做到24 小时内问题点流防，导入制程问题点 FMEA （潜在失效模式及后果分析）风险预判活动，减少流出风险。在作业环境方面不断进行改善，如车辆涂装工艺环节对空气洁净度要求较高，漆面品质又是高端豪华车较为突出的优势，如果空气中粉尘不达标，将对车身漆面品质造成较大影响；为此大连工厂通过分析，对车间安全门密封、卷帘门及存储区粘尘密封进行了改良，递减粉尘带入量，提升车身漆面品质从而为高品质的生产提供保证。正是这些不断提升，使得大连工厂完成了从投产时的相同品质到前3年的标杆品质，成为名副其实的“魅力工厂”。

团队魅力 培养匠心巨制

从一个新工厂快速成长为竞争力和品质领先的魅力工厂，这得益于东风日产大连工厂的全员努力。东风日产大连工厂提出，员工要造好豪华品牌汽车，就需要有豪华品牌高端品质的意识，并能站在客户的角度来评价产品的品质。因此，工厂从英菲尼迪品牌意识、制造意识、产地意识三个方面对全员展开英菲尼迪意识教育培训。通过意识培训、实车标杆差异对比，使员工对生产的产品保持责任感和自豪感，从而促使其主动精心于工艺改进。

“为什么我们工厂年轻人多，因为这里的工作环境好，成长空间足。”第一位拿到东风日产颁发的日本本土以外工匠荣誉认定的员工马尚德说，这里不但是魅力工厂，更是快乐工厂，员工深深感受到了归属感。“零化铁网平台刮碎插件改善案例”、“转向柱饰盖卡扣难卡入改善案例”、“P32SMC电动座椅移动改善提案”……在大连工厂车间内，每个月都会张贴出员工提出的各类改善提案，效益也用数字直观表达出来。如电动座椅移动改善这项提案，施行后每台车节约0.17分钟，每年节省0.34万元；卡扣难卡入改善前，不良率为 3 件/百台，改良后不良率为0，节省返修费用1万元。这些提案的采纳，不但提升了工作效率，还增强了员工的信心和责任心，为工厂生产工艺提升注入了源源不绝的活力。

除了能发现问题、会提意见，作为高端品质保证的重要一环，现场人员技能必须要达到较高的水平。为此，大连工厂还启动了“匠动未来”项目：到 2020 年要培养出 1000个U等级高技能岗、100个匠、10个大师。目前，已在23个领域累计培养了30名匠级人才。在管理技术人员方面，启动了“金牌工程师”项目：每位工程师在“一人一领域”要成为专家，各领域人才的养成，为大连工厂品质解析、对策和保证提供强有力的支持。

信息预防管理、工厂匠人文化、品质魅力保障……东风日产大连工厂将以先进的技术、专业的态度、匠级的技能、苛刻的要求，打造全球最好品质的英菲尼迪制造基地，实现英菲尼迪大连制造的高端品质。

（文/记者 王敏 图/摄影记者朴峰）