利优比压铸(大连)实力铸就品牌

作为一家落地新区多年的老牌日企，利优比压铸（大连）有限公司15年间始终在用过硬的技术、产品和服务，不断夯实“金普口碑”，并因此每年都毫无意外地获得上汽通用及大众变速器所颁发的“优秀供应商奖”。今年一场新冠肺炎疫情，同样给利优比压铸（大连）带来了巨大压力，但也对企业创新升级步伐带来了更多的机遇。

携手共进稳步伐 技术过硬保销售

“受到产业链上下游客户未开工等因素的影响，2月份的销售额降到了45%。”利优比压铸（大连）负责人陶守修介绍，复工复产初期订单减少、人工缺失，曾经忙碌的车间一度变为每周五天工作。伴随着疫情逐步得到控制，汽车销售开始复苏，汽车配套订单也得以释放，公司销售额开始逐渐恢复，3月是65%销售额、4月升到88%销售额、5月达到100%销售额。

提到如何步入正轨，陶守修颇为自豪地说，首先利优比压铸（大连）始终坚持“过硬的质量和与客户的携手共进”。利优比压铸（大连）的压铸产品凭借轻量性以及可再利用性，在节能减排方面表现亮眼，其铝铸件也作为一种有效的节能环保技术被广泛应用于各个领域。为此，利优比压铸（大连）每年都会得到上汽通用及大众一汽所颁发的“优秀供应商奖”，企业展柜内满满的奖杯便是其产品质量得到认可的最直观体现。产品质量的保证，也正是疫情期间订单持续的最有力保证。其次，虽然日方管理层的人员未能返回中国，但在中方工作人员的齐心合力下，公司没有出现任何无序的情况。利优比压铸（大连）还得到了政府的大力支持，企业是“用电大户”，在疫情期间费用上给予了很大的优惠；另外税费减免也为企业全年省了500余万元。陶守修感慨地说道，“疫情期间能有这么一大笔费用的减免，这是海外工厂难以预料到的。”目前，利优比压铸（大连）的生产已经完全恢复，企业对下半年的发展也充满了信心。

保质保量提效率 智能应用促发展

记者采访了解到，利优比压铸（大连）自2005年成立以来，每年的销售额都在增加，公司也因此连年获评新区纳税突出贡献企业。近年来，我国汽车零部件产业飞速发展，新区目前已拥有汽车及零部件生产配套企业120余家，其中规模以上78家。在激烈的竞争压力下，利优比压铸（大连）也在不断探索产品及工艺的更新升级，如曾有客户要求实现信息电子化应用，以保证产品可追溯，公司便引进了新的生产系统，保证产品从订单到生产直至出库的全程自动化信息登录，有预防性地保障了产品品质。此项举措下，不但赢得了客户的信任，获得“电子化推进奖”，对于利优比压铸（大连）来说，也赢得了过硬的口碑。正因如此，利优比压铸（大连）2019年先后获得上汽通用及大众所颁发的年度智能制造先锋奖、年度品质奖、年度优秀供应商奖、年度最佳配合奖。

“以技术、信赖和挑战，建设一个健康而充满活力的企业。”陶守修告诉记者，智能化应用越来越受企业重视，去年10月利优比压铸（大连）加设了智能生产线，其中面向大众的加工线能生产四种产品，每条线一年可生产30万件；面向爱信的变速器智能生产线，每年可生产18万件，自动化应用下，每条线可减少10%的人工。为企业减少了成本支出的同时，也大大提升了生产效率，为企业快速发展注入了生机。

多措并举谋出路 脚踏实地抢先机

提及未来发展，陶守修胸有成竹地说，由于环保和节能的需要，汽车的轻量化成为世界汽车发展的潮流，利优比压铸（大连）已大力推广其新研发的铸铝发动机架，以替代传统铸铁发动机架。目前企业还获得了日产电动车车体件的订单，明年将批量生产。

此外，国内压铸厂目前成长很快，低价竞争将愈加激烈，未来利优比压铸（大连）会在质量的保证下，考虑从供应商渠道增加等角度进行成本的精简，以应对价格竞争。从技术方面，利优比压铸（大连）将会进一步深化电子化应用及工艺升级。陶守修说，疫情期间大家使用网络会议等模式进行沟通，感受到了电子信息化应用在各方面体现出的便捷，因此企业在疫情后也会不断尝试网络化办公的应用。同时，还将在生产工艺中加入智能化应用，并鼓励技术人员加大各方面生产工艺的提升。“中国人不干则已，一旦投入便会很快出成果。”陶守修说，中方技术人员管理到位且及时，在生产中作出不少工艺改进，2019年企业生产性能提高了10-15%，成为企业良性运营的重要一环。

与此同时，利优比压铸（大连）还将进行更大范围的客户挖掘，利用技术生产优势向日本、欧洲等国家扩大规模销售模具。以新区为利优比在海外重要的加工基地，为推动中国汽车产业发展、为模具进军海外市场继续迈出坚定不移的步伐。（文/记者 王敏 图/摄影记者 李春一）