掌上金普
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日前,一场“云上直播+线下观摩”的远程连线互动,正在中冶北方工程技术有限公司内举行。活动依托世界最大烧结环冷机改造工程——太钢烧结环冷机升级改造项目,全方位展示了中冶北方自主研发的多功能高效烧结环冷机技术, 以及公司打造“绿色烧结”的技术创新成果和工程应用实践。这一全新尝试,不仅彰显了中冶北方“冶金铁前领域技术服务国家队”的行业地位,更助力企业在疫情防控常态化的形势下更好地进行市场开拓与品牌精准传播。
本次活动通过远程连线互动,全方位多角度展示了多功能高效环冷机技术出色的节能减排效果。观摩现场,中冶北方项目负责人以直播形式深入四烧环冷机改造项目施工现场,在线介绍了项目概况和投运以来的试运行情况。
中冶北方烧结球团设计院项目负责人张维超介绍,太钢烧结环冷机升级改造项目包括三烧、四烧两台环冷机的升级改造,其中四烧715平方米环冷机改造后实际通风面积世界最大,技术装备水平国际领先。项目改造前均存在设备老化、漏风率高、余热回收效率低等问题。本次改造应用了中冶北方自主研发的第六代多功能高效烧结环冷机技术, 在设计时充分考虑并解决了环冷机运行过程中存在的问题与不足。采用了全新的上部水密封及台车栏板技术,在传动装置、密封、热风罩等关键部件都进行了升级,同时优化了循环风机等配套设施的配置。改造后,环冷漏风率可降低至5%以下,冷却风机工作耗电可降低40%。余热回收方面,高温烟气温度近500℃,吨矿产汽量比改造前增加40%。同时有效减少现场粉尘,改善现场操作环境,为太钢节能降耗、高效作业提供良好的设备条件。
“中冶北方是值得信任的合作伙伴,在项目改造过程中,能够想客户所想、急客户所急,特别是疫情期间,中冶北方协调制造企业新购设备,增加工作面;制作工装,提高工作效率,保证制造‘进度’不影响设备‘精度’,真正做到了以匠心铸精品。今天通过对中冶北方技术的全方位了解,让我看到了中冶北方对技术对工艺的专注和追求,也更加坚定了未来合作的信心。”项目现场,太钢炼铁厂副厂长李强对中冶北方领先业界的技术实力和疫情期间的贴心服务连连点赞。
在李强的引导下,记者还“云参观”了已经投运的三烧环冷机改造项目,详细了解了改造后环冷机的生产运行情况和节能减排效果。据介绍,原三烧环冷机经改造后,吨矿蒸汽产量由50~60kg/t-s 提高到100kg/t-s,余热回收大幅提升;冷却风机运转台数由5台减少至2.5台,节电降耗效果十分明显;烧结矿冷却温度从80℃降至40℃,冷却效果显著提高。改造后消除了老式环冷机的故障点,提高了作业率,现场环境明显改善,基本解决了无组织排放的问题。
正是凭借过硬的技术实力和周到的细致服务,虽然在疫情的影响下企业仍然赢得了市场的信赖:今年1-8月,公司新签合同88项,合同额101787.67万元;累计实现营业收入90245万元,利润总额1250万元。其中,利润总额同比增长14.42%,可见企业向好发展的节奏仍然掌控得妥妥的。
尤其是此次的环冷机改造项目实际通风面积达世界最大,标志着中冶北方自主研发的第六代多功能高效烧结环冷机技术走向成熟。据介绍,在过去七年时间里,中冶北方自主研发的多功能高效烧结环冷机已从第一代产品更迭到第六代产品,自主研发设计的新型环冷机已达30台,产品遍布辽宁、江苏、山西、山东等多个省市以及越南等“一带一路”沿线国家。技术装备水平持续提升,并推出“私人定制”菜单选项,可满足不同条件下环冷机的新建和改造需求,真正做到了以持续不断的创新能力引领行业技术进步、提升冶金主业市场。
未来,在疫情防控常态化的形势下,中冶北方还将及时调整生产经营计划,创新工作方式,把握工程进度,抓紧产业复苏机遇。紧抓产能置换、环保搬迁、超低排放改造机遇,加快智能制造和绿色制造领域技术创新和成果转化步伐,聚焦核心业务、核心市场,合理规划“作战半径”,适当延伸主业链条,培育发展新动能,为冶金行业实现绿色发展提供新的思路和解决方案。(文/记者 孙艳萍 通讯员 李迪 图/摄影记者 李春一)
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